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二、在金属表面覆盖保护层，隔离周围腐蚀介质，从而防止达到防腐蚀效果。例如：在钢板表面涂上机油、凡士林、油漆或覆盖搪瓷、pvc等耐腐蚀的非金属材料；用电镀、热镀、喷镀等方法，在钢板表面镀上一层锌、铬、镍等；用化学方法使钢铁表面生成一层细密稳定的氧化膜。如在机器零件、炮等钢板制件表面形成一层细密的黑色四氧化三铁薄膜等。
三、钢板经常擦拭金属器材或者在精密仪器中放置干燥剂和在腐蚀介质中加入少量能减慢腐蚀速度的缓蚀剂等。 钢板销及弹簧吊耳销是钢板弹簧与车架毗连的严重机件，前端用钢板销和吊耳团结与车架毗连，后端用钢板销与吊耳销和后吊耳团结于车架毗连，并用锁紧螺钉平稳。钢板销及吊耳销是一个圆柱体的长轴，销的中心有油道，外端装有油嘴，可供加注黄油润滑销及衬套用。
  1）用目视或5-10倍放年夜镜对销的概况进行搜检，并详尽有润滑油孔的销子油道是否类似，黄油嘴孔是否有螺纹。销经磁力探伤磨练应无裂纹，磨练后应退磁。
  2）丈量硬度时，用V形支承台配合进行，测试部位在离端面20-25处，测试后的压痕应修整。
  4）概况粗糙度用标准件或标准样块斗劲搜检。
  5）外螺纹用螺纹综合环规及卡规磨练。




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③等温退火。用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度，以进行切削加工。一般先以较快速度冷却到奥氏体不稳定的温度，保温适当时间，奥氏体转变为托氏体或索氏体，硬度即可降低。④再结晶退火。用以金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象（硬度升高、塑性下降）。加热温度一般为钢开始形成奥氏体的温度以下50～150℃，只有这样才能加工硬化效应使金属软化。⑤石墨化退火。用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性良好的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右，保温一定时间后适当冷却，使渗碳体分解形成团絮状石墨。⑥扩散退火。用以使合金铸件化学成分均匀化，提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下，将铸件加热到尽可能高的温度，并长时间保温，待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。⑦去应力退火。用以钢铁铸件和焊接件的内应力。对于钢铁制品加热后开始形成奥氏体的温度以下100～200℃，保温后在空气中冷却，即可内应力。




3.1在进行主动切开时，吊钢板至气割平台上，应调整钢板单边两端头与导轨的间隔差在5mm范围内。在进行半主动切开时，应将导轨放在被切开钢板的平面上，然后将切开机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者，依据钢板的厚度选用割嘴，调整切开直度和切开速度。
    3.2依据主动切开及半主动切开方法的不同，调整各把割的间隔，确定后拖量，并考虑割缝补偿；在切开进程中，割倾角的巨细和方向首要以钢板厚度而定，割嘴倾角与割件厚度的联系及切开余量如下表所示：
    切开方法资料厚度mm割缝宽度留量（mm）补白
    在进行厚板气割时，割嘴与工件外表坚持笔直，待整个断面割穿后移动割嘴，转入正常气割，气割即将抵达结尾时应略放慢速度，使切口下部彻底割断。


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